প্লাস্টিক পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত চারটি মূল প্রক্রিয়া জড়িত: ছাঁচ গঠন, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, মুদ্রণ, এবং সমাবেশ। সারফেস ট্রিটমেন্ট একটি অপরিহার্য অংশ, এবং প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াগুলি আবরণের আনুগত্য উন্নত করতে এবং কলাইয়ের জন্য একটি ভাল পরিবাহী আন্ডারলেয়ার প্রদানের জন্য অপরিহার্য।
প্লাস্টিক পণ্যের সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট:
এটি প্রধানত লেপ এবং কলাই চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত. সাধারণত, প্লাস্টিকের উচ্চ স্ফটিকতা, কম বা কোন মেরুতা এবং নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি থাকে, যা আবরণের আনুগত্যকে প্রভাবিত করে। যেহেতু প্লাস্টিকগুলি নন-পরিবাহী নিরোধক, তাই প্রমিত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সরাসরি তাদের পৃষ্ঠে প্রলেপ করা যায় না। অতএব, আবরণ আনুগত্য উন্নত করতে এবং ভাল বন্ধন সহ একটি পরিবাহী আন্ডারলেয়ার প্রদানের জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার আগে প্রয়োজনীয় প্রিট্রিটমেন্টগুলি করা উচিত।
আবরণ প্রিট্রিটমেন্ট:
প্রিট্রিটমেন্টের মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে হ্রাস করা, অর্থাত্ তেল এবং ছাঁচ মুক্তির এজেন্টগুলিকে পরিষ্কার করা এবং পৃষ্ঠের সক্রিয়করণ চিকিত্সা, যার উদ্দেশ্য হল আবরণের আনুগত্য উন্নত করা।
01 ডিগ্রীসিং
প্লাস্টিক পণ্য degreasing. ধাতব দ্রব্যগুলি হ্রাস করার মতো, প্লাস্টিক পণ্যগুলি জৈব দ্রাবক বা সার্ফ্যাক্ট্যান্টযুক্ত ক্ষারীয় জলীয় দ্রবণ ব্যবহার করে হ্রাস করা যেতে পারে। জৈব দ্রাবক degreasing প্যারাফিন মোম, মোম, গ্রীস, এবং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠ থেকে অন্যান্য জৈব ময়লা পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত। ব্যবহৃত জৈব দ্রাবক প্লাস্টিক দ্রবীভূত করা, ফুলে যাওয়া বা ফাটল করা উচিত নয়; এটির স্ফুটনাঙ্ক কম হওয়া উচিত, উদ্বায়ী, অ-বিষাক্ত এবং অ-দাহ্য হতে হবে।
ক্ষারীয় জলীয় দ্রবণ ক্ষার-প্রতিরোধী প্লাস্টিক-কে হ্রাস করার জন্য উপযুক্ত। এই দ্রবণে কস্টিক সোডা, ক্ষারীয় লবণ এবং বিভিন্ন সার্ফ্যাক্টেন্ট রয়েছে। সর্বাধিক ব্যবহৃত সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হল ওপি সিরিজ, অর্থাৎ অ্যালকাইলফেনল পলিঅক্সিথিলিন ইথার, যা ফেনা তৈরি করে না এবং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে অবশিষ্টাংশ ফেলে না।
02 সারফেস অ্যাক্টিভেশন
এই অ্যাক্টিভেশনের লক্ষ্য প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা, অর্থাৎ, পোলার গ্রুপ তৈরি করা বা প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে রুক্ষ করা, যার ফলে আবরণগুলিকে ভিজা এবং অংশের পৃষ্ঠে শোষণ করা সহজ হয়। সারফেস অ্যাক্টিভেশন ট্রিটমেন্টের অনেক পদ্ধতি আছে, যেমন রাসায়নিক জারণ, শিখা জারণ, দ্রাবক বাষ্প এচিং এবং করোনা ডিসচার্জ অক্সিডেশন। সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল রাসায়নিক স্ফটিক অক্সিডেশন চিকিত্সা, যা সাধারণত ক্রোমিক অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করে। একটি সাধারণ ফর্মুলেশন হল 4.5% পটাসিয়াম ডাইক্রোমেট, 8.0% জল এবং 87.5% ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড (96% বা তার বেশি)।
কিছু প্লাস্টিক পণ্য, যেমন পলিস্টেরিন এবং ABS প্লাস্টিক, রাসায়নিক অক্সিডেশন চিকিত্সা ছাড়াই সরাসরি প্রলিপ্ত হতে পারে। উচ্চ মানের আবরণ পেতে, কখনও কখনও রাসায়নিক অক্সিডেশন চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, degreasing পরে, ABS প্লাস্টিক একটি পাতলা ক্রোমিক অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে খোদাই করা যেতে পারে। একটি সাধারণ সূত্র হল 420 g/L ক্রোমিক অ্যাসিড এবং 200 ml/L সালফিউরিক অ্যাসিড (নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 1.83)। একটি সাধারণ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল 5-10 মিনিটের জন্য 65 ডিগ্রি -70 ডিগ্রি, তারপরে জল দিয়ে ধুয়ে শুকানো হয়। ক্রোমিক এসিড এচিং এর সুবিধা হল এটি প্লাস্টিক পণ্যের আকৃতির জটিলতা নির্বিশেষে সমানভাবে চিকিত্সা করতে পারে। এর অসুবিধাগুলি হ'ল অপারেশনটি বিপজ্জনক এবং দূষণের কারণ।
আবরণ জন্য পূর্ব চিকিত্সা:
আবরণের জন্য প্রিট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্য হল আবরণ এবং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করা এবং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে একটি পরিবাহী ধাতব আন্ডারলেয়ার তৈরি করা। প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: যান্ত্রিক রাফেনিং, রাসায়নিক ডিগ্রেসিং, রাসায়নিক রাফেনিং, সংবেদনশীলতা, সক্রিয়করণ, হ্রাস এবং ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং। প্রথম তিনটি ধাপ হল প্রলেপ স্তরের আনুগত্য উন্নত করা, আর পরের চারটি হল একটি পরিবাহী ধাতব আন্ডারলেয়ার তৈরি করা।
01 যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক রাফনিং
যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক রাফনিং প্রক্রিয়াগুলি প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে রুক্ষ করার জন্য যথাক্রমে যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে, কলাই স্তর এবং স্তরের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করে। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে যান্ত্রিক রাফনিং দ্বারা অর্জিত আনুগত্য রাসায়নিক রুক্ষন দ্বারা অর্জিত হয় তার প্রায় 10%।
02 রাসায়নিক ডিগ্রীসিং
প্রলেপ দেওয়ার আগে প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের জন্য ডিগ্রেসিং পদ্ধতিটি আবরণ প্রিট্রিটমেন্টের মতোই।
03 সংবেদনশীলতা
সংবেদনশীলতা একটি নির্দিষ্ট শোষণ ক্ষমতা সহ প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে সহজে অক্সিডাইজযোগ্য পদার্থ যেমন টিন ডাইক্লোরাইড এবং টাইটানিয়াম ট্রাইক্লোরাইডকে শোষণ করে। এই শোষণ করা সহজে অক্সিডাইজযোগ্য পদার্থগুলি অ্যাক্টিভেশনের সময় জারিত হয়, যখন অ্যাক্টিভেটরটি অনুঘটক নিউক্লিয়াসে হ্রাস পায়, পণ্যের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট থাকে। সংবেদনশীলতার উদ্দেশ্য হল ধাতব স্তরের পরবর্তী ইলেক্ট্রোলেস কলাইয়ের ভিত্তি স্থাপন করা।
04 সক্রিয়করণ
অ্যাক্টিভেশনের মধ্যে অনুঘটকভাবে সক্রিয় ধাতব যৌগগুলির দ্রবণ দিয়ে সংবেদনশীল পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করা জড়িত। মূলত, শোষণ হ্রাসকারী এজেন্ট ধারণকারী পণ্যটি একটি অক্সিডাইজিং এজেন্টের জলীয় দ্রবণে নিমজ্জিত হয় যাতে একটি মহৎ ধাতব লবণ থাকে। অক্সিডাইজিং এজেন্ট হিসাবে কাজ করে নোবেল ধাতু আয়নগুলি S²⁺n দ্বারা হ্রাস পায় এবং হ্রাসকৃত মহৎ ধাতব কণাগুলি শক্তিশালী অনুঘটক কার্যকলাপ সহ আঠালো কণা হিসাবে পণ্য পৃষ্ঠে জমা হয়। যখন এই পৃষ্ঠটি একটি রাসায়নিক প্লেটিং দ্রবণে নিমজ্জিত হয়, তখন এই কণাগুলি অনুঘটক কেন্দ্রে পরিণত হয়, রাসায়নিক প্রলেপ বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।
05 হ্রাস চিকিত্সা
রাসায়নিক প্রলেপ দেওয়ার আগে, সক্রিয় এবং ধুয়ে ফেলা পণ্যটিকে একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের হ্রাসকারী এজেন্ট দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয় যা রাসায়নিক প্রলেপে ব্যবহৃত কোনও অবশিষ্ট সক্রিয়কারী এজেন্টকে অপসারণ করে। একে রিডাকশন ট্রিটমেন্ট বলে। তামা রাসায়নিক কলাই জন্য, ফর্মালডিহাইড সমাধান হ্রাস চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা হয়; নিকেল রাসায়নিক প্রলেপের জন্য, সোডিয়াম হাইপোফসফাইট দ্রবণ ব্যবহার করা হয়. 06 রাসায়নিক প্রলেপ
রাসায়নিক কলাইয়ের উদ্দেশ্য হল প্লাস্টিক পণ্যের পৃষ্ঠে একটি পরিবাহী ধাতব ফিল্ম তৈরি করা, প্লাস্টিক পণ্যগুলিতে ধাতব স্তরগুলিকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার শর্ত তৈরি করা। অতএব, রাসায়নিক কলাই প্লাস্টিক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং একটি মূল ধাপ।
