প্রসাধনী কাচের বোতল প্যাকেজিং উপকরণের জন্য শ্রেণিবিন্যাস এবং গ্রহণযোগ্যতার মান

I. শ্রেণীবিভাগ

প্রসাধনী গ্লাস প্যাকেজিং উপকরণ প্রধানত দুটি উপায়ে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: বোতল খোলার প্রকার এবং পণ্য ব্যবহার দ্বারা।

1. বোতল খোলার ধরন দ্বারা

* চওড়া-মুখের বোতল: চওড়া খোলা, শক্ত বা উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্য যেমন ফেস ক্রিম এবং ক্রিম মাস্কের জন্য উপযুক্ত, বিতরণ করা এবং প্রয়োগ করা সহজ।
* সরু-মুখের বোতল: সরু খোলা, তরল পণ্য যেমন জলের-বা লোশন-ভিত্তিক পণ্যের জন্য উপযুক্ত, যা ভালো প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং দূষণ কমানোর অনুমতি দেয়।

2. পণ্য ব্যবহার করে

* স্কিনকেয়ার বোতল: স্কিনকেয়ার পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন ক্রিম এবং লোশন, সাধারণত একটি ছোট ক্ষমতা (সাধারণত 200ml এর কম), সিলিং এবং নান্দনিকতার উপর জোর দেয়।
* সুগন্ধি বোতল: বিশেষভাবে সুগন্ধির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বোতলের স্বচ্ছতা এবং আলংকারিক কারুশিল্পের উপর ফোকাস করে উচ্চ-অন্তিম অনুভূতি বাড়াতে।
* অত্যাবশ্যকীয় তেলের বোতল: অপরিহার্য তেলের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, প্রায়শই সুনির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য ড্রপার বা পাম্প দিয়ে সজ্জিত।
* নেইল পলিশের বোতল: বিশেষ করে নেইল পলিশের জন্য, ছোট এবং সহজে ধরে রাখা এবং প্রয়োগ করা যায়। কাচের বোতলগুলিকে ফ্রস্টিং, স্প্রে করা এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তাদের দৃষ্টি আকর্ষণ এবং অনুভূত গুণমান উন্নত করতেও চিকিত্সা করা যেতে পারে। সিলিং এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করতে এগুলি প্রায়শই ক্যাপ, পাম্প হেড বা ড্রপারের সাথে যুক্ত করা হয়।

২. গ্রহণযোগ্যতা মান

1. রঙ: রঙের সীমার নমুনার চেয়ে সামান্য রঙের পার্থক্য অনুমোদিত, AQL মান অনুসারে বিচার করা হয়।

2. ছাঁচনির্মাণ ত্রুটি: বিভাজন লাইনের দৃশ্যত সুস্পষ্ট মিসলাইনমেন্ট, আঘাতের কারণ।

3. সাধারণ চেহারার সমস্যা: বোতলের শরীরে সিলিংকে প্রভাবিত করে বা আঘাতের ঝুঁকি তৈরি করে এমন কোনও ত্রুটি থাকতে হবে না, যেমন ফাটল, চিপস, অনুপস্থিত কোণ, বিকৃতি, কাচের ভঙ্গুরতা, ভিতরের দেয়ালে লেগে থাকা উপাদান, burrs ইত্যাদি; পাথর এবং মরিচা দাগ 0.5mm² এর চেয়ে কম বা সমান, সংখ্যায় 3 এর কম এবং ঘনীভূত নয়;

বোতলের মুখ ব্যতীত অন্যান্য অঞ্চলের জন্য: বিবর্ণতা, কালো দাগ, বুদবুদ এবং পিনহোলগুলি মূল দেখার পৃষ্ঠে 0.5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান এবং N সংখ্যায় 2 এর চেয়ে কম বা সমান, ঘনীভূত নয়, তবে লোগো এবং বিন্যাসকে প্রভাবিত করা উচিত নয়; নন-প্রধান দেখার পৃষ্ঠে, Φ কম বা সমান 0.8 মিমি এবং N সংখ্যায় 2 এর থেকে কম বা সমান। মুদ্রণ ঘনীভূত করা উচিত নয় এবং লেআউটকে প্রভাবিত করা উচিত নয়; ভাঙ্গা বায়ু বুদবুদ অনুমোদিত নয়; সামান্য ত্রুটি যেমন কোল্ড লাইন, পিটিং, ব্রাশের চিহ্ন, বলিরেখা, ডেন্ট, কাঁচি চিহ্ন, নীচের অংশে পুরুত্বের বিচ্যুতি এবং বোতলের শরীরে স্ক্র্যাচগুলি অনুরূপ সীমা নমুনা সাপেক্ষে অনুমোদিত।

4. প্যাটার্ন এবং টেক্সটে অবশ্যই ভুল ছাপ বা অনুপস্থিত প্রিন্ট থাকবে না; মুদ্রণ পরিষ্কার, মানসম্মত, পরিষ্কার এবং বেধে অভিন্ন হওয়া উচিত, পৃষ্ঠে কোনও স্পষ্ট অফসেট, তির্যকতা বা ভুতুড়ে থাকা উচিত নয়; গরম স্ট্যাম্পিং বেধে অভিন্ন হওয়া উচিত, খোসা ছাড়াই, মিস স্ট্যাম্পিং, মিসলাইনমেন্ট, ওভারল্যাপিং বা জ্যাগড প্রান্ত; মুদ্রণ এবং গরম স্ট্যাম্পিং বিচ্যুতি 0.5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান; নিবন্ধন বিচ্যুতি 0.5 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান; (প্রকৃত পণ্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে) (সংশ্লিষ্ট সমন্বয় করুন, বিশদ বিবরণের জন্য প্রাসঙ্গিক পণ্যের জন্য পৃথক গ্রহণযোগ্যতা মান দেখুন)

5. বিদেশী পদার্থ নিয়ন্ত্রণ: কোন ভাঙা কাচ, পোকামাকড়, ধাতু, রক্তের দাগ ইত্যাদি অনুমোদিত নয়; অভ্যন্তর এবং বহির্ভাগ অবশ্যই পরিষ্কার, দৃশ্যমান তেল, জল, কাগজের স্ক্র্যাপ, ছোট অমেধ্য ইত্যাদি মুক্ত হতে হবে।

6. স্প্রে আবরণ প্রক্রিয়া: স্প্রে করা পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ এবং সমতল হতে হবে; কোন রেখা, বলি, ম্যাট ফিনিশ, কমলার খোসা, উপাদান জমে, ইত্যাদি অনুমোদিত নয়। নমুনা সিল করার জন্য সংশ্লিষ্ট সীমা পড়ুন; এই সীমা অতিক্রম করলে AQL মান অনুযায়ী বিচার করা হবে। মূল দেখার পৃষ্ঠে, 0.5 মিমি² এর চেয়ে কম বা সমান ব্যাস সহ দুটি কণা বা বিবর্ণ দাগ অনুমোদিত, যদি তারা লোগো বা বিন্যাসকে প্রভাবিত না করে; নন-প্রধান দেখার পৃষ্ঠে, 0.5 মিমি² এর চেয়ে কম বা সমান ব্যাস অনুমোদিত। 3টির বেশি কণা বা বিবর্ণ দাগ নয়, 3 সেকেন্ডের জন্য সরাসরি দেখা হলে লক্ষণীয় নয়, ঘনীভূত নয় এবং লোগো লেআউটকে প্রভাবিত করে না।

7. প্যাকেজিং মিশ্র বা ভুল প্যাকেজিং থাকতে হবে না; প্যাকেজিং বাক্সের বাইরের অংশে ক্ষতি বা ময়লা যা বিষয়বস্তুর গুণমানকে প্রভাবিত করে না তা AQL মান অনুযায়ী বিচার করা হবে।

8. মাত্রা এবং ওজন নমুনা বা অঙ্কন উল্লেখ করুন.

9. ভ্যাকুয়াম সিলিং পরীক্ষা (সরু-মুখের বোতলগুলির জন্য): বোতলটি 80% রঙিন জল দিয়ে পূরণ করুন, এটির পাশে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখুন, 5 মিনিটের জন্য -0.05MPA চাপ প্রয়োগ করুন, কোনও ফুটো হওয়া উচিত নয়।

10. গরম স্ট্যাম্পিং এবং মুদ্রণ পৃষ্ঠের জন্য আঠালো পরীক্ষা: আঠালো টেপ (স্কচ) ব্যবহার করুন। (3M810) পরীক্ষার জায়গাটি ঢেকে দেওয়ার পরে, যেকোনো বায়ু বুদবুদ মসৃণ করুন, 1 মিনিটের জন্য ছেড়ে দিন, তারপর 45-90 ডিগ্রি কোণে দ্রুত এবং জোর করে খোসা ছাড়ুন। প্রতিটি এলাকার জন্য শুধুমাত্র একটি পরীক্ষা প্রয়োজন। কালির সামান্য আনুগত্য এবং গরম স্ট্যাম্পিং ঘটতে পারে; ছোটখাটো দাগ বা পৃষ্ঠের খোসা লেগে থাকা উপাদানের অর্থ বা চেহারাকে প্রভাবিত করবে না।

11. স্প্রে করা/ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অ্যাডেসন টেস্ট (100-লাইন পরীক্ষা): পরীক্ষার পৃষ্ঠে 10 x 10 (100) 1 মিমি x 1 মিমি গ্রিড তৈরি করতে একটি ক্রস-কাট অ্যাডেসন টেস্টার বা ধারালো ব্লেড ব্যবহার করুন। প্রতিটি লাইন পেইন্ট সাবস্ট্রেটে প্রবেশ করা উচিত। একটি ব্রাশ দিয়ে যেকোনো ধ্বংসাবশেষের পরীক্ষা এলাকা পরিষ্কার করুন। আঠালো টেপ (স্কচ...) প্রয়োগ করুন 3M 810 টেপ দিয়ে পরীক্ষার জায়গাটি ঢেকে দেওয়ার পরে, বাতাসের বুদবুদগুলি সরাতে এটিকে মসৃণ করুন এবং 1 মিনিটের জন্য রেখে দিন। তারপরে, জোর করে এবং দ্রুত 45-90 ডিগ্রি কোণে টেপটি খোসা ছাড়ুন। একই এলাকার জন্য শুধুমাত্র একটি পরীক্ষা প্রয়োজন (ছোট টুকরোগুলি কাটার সংযোগস্থলে খোসা ছাড়তে পারে; গ্রিড করা এলাকায় প্রকৃত ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাটি 5% এর কম বা সমান হওয়া উচিত)।

12. বোতল প্রাচীর বেধ বিচ্যুতি<1.5mm, bottle bottom thickness deviation <3mm.

13. কাচের বোতল থার্মাল শক প্রতিরোধের পরীক্ষা: খালি কাচের বোতলগুলিকে সোজা রাখুন এবং একটি জালের ঝুড়িতে আলাদা করুন। তারপর, জালের ক্যাপটি শক্ত করুন এবং ঝুড়িটিকে একটি গরম জলের স্নানে ডুবিয়ে দিন (তাপমাত্রা 64 ডিগ্রি ±1 ডিগ্রি), পাত্রটি সম্পূর্ণরূপে জলে ভরা এবং বোতল খোলার শীর্ষটি জলের পৃষ্ঠের কমপক্ষে 50 মিমি নীচে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন৷ এটি 5 মিনিটের জন্য বজায় রাখুন।

16 সেকেন্ডের মধ্যে, জালের ঝুড়িতে কাঁচের বোতল থেকে গরম জল সম্পূর্ণরূপে খালি করুন এবং একটি ঠান্ডা জলের স্নানে স্থানান্তর করুন (22 ডিগ্রি ±5 ডিগ্রি)। নিশ্চিত করুন যে পাত্রটি সম্পূর্ণরূপে জলে ভরা এবং বোতল খোলার উপরের অংশটি জলের পৃষ্ঠের কমপক্ষে 50 মিমি নীচে রয়েছে। 30 সেকেন্ডের জন্য এটি বজায় রাখুন। তারপরে, ঠান্ডা জলের স্নান থেকে পাত্রে থাকা জালের ঝুড়িটি সরিয়ে ফেলুন এবং বোতলগুলি থেকে ঠান্ডা জল সম্পূর্ণরূপে খালি করুন।

14. স্থিতিশীলতা পরীক্ষা: অনুরূপ উপাদানের সমান পরিমাণে বোতলটি পূরণ করুন, এটি সীলমোহর করুন, এবং তারপর এটি একটি ঘরের তাপমাত্রা/স্থির তাপমাত্রার চেম্বারে (45 ডিগ্রি ±1 ডিগ্রি)/ফ্রিজে (-15±1 ডিগ্রি) 3 মাসের জন্য রাখুন৷ প্রথম সপ্তাহের 1, 3 এবং 7 দিনে বোতলটি পর্যবেক্ষণ করুন, প্রথম মাসের জন্য সাপ্তাহিক এবং পরবর্তী দুই মাসের জন্য মাসিক। প্যাকেজিং উপাদান সম্প্রসারণ, ক্র্যাকিং, বিকৃতি, ঝকঝকে, ক্ষত, উপাদান এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্যে রঙ স্থানান্তর, শক্তি হ্রাস, ক্ষয় বা অন্যান্য ত্রুটি প্রদর্শন করা উচিত নয়।

15. ওজন পরীক্ষা-এ-(শুধুমাত্র প্রশস্ত-মুখের বোতলগুলির জন্য): প্যাকেজিং উপাদানটি সংশ্লিষ্ট উপাদানের সমান পরিমাণে পূরণ করুন, এটিকে সিল করুন এবং তারপর এটিকে 3 মাসের জন্য একটি ঘরের তাপমাত্রা/স্থির তাপমাত্রার চেম্বারে (45 ডিগ্রি ±1 ডিগ্রি) রাখুন৷ ওজন হ্রাসের অনুপাত পরিমাপ করতে 1, 4, 8 এবং 12 সপ্তাহে বোতলটি পর্যবেক্ষণ করুন এবং ওজন করুন।

পরীক্ষা পদ্ধতি: অপূর্ণ প্যাকেজিং উপকরণ নিন, তাদের ওজন করুন এবং ওজন রেকর্ড করুন; উপাদান এবং sealing একটি সমান পরিমাণ সঙ্গে ভরাট পরে, ওজন এবং ওজন রেকর্ড; পরীক্ষা শুরু করার জন্য একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা চেম্বারে রাখুন; নমুনাগুলি চেম্বারে রাখার তারিখ থেকে শুরু করে, 1, 4, 8, এবং 12 সপ্তাহে নমুনাগুলি সরিয়ে ফেলুন৷ নমুনাগুলিকে ভাল অবস্থায় ওজন করুন এবং ফলাফলগুলি রেকর্ড করে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব তাদের আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দিন; ওজন হ্রাস পরীক্ষার রেকর্ডগুলি সম্পূর্ণ করার পরে, ওজন হ্রাস অনুপাত গণনা করুন।

দ্রষ্টব্য: এই পরীক্ষার সময় নমুনা প্যাকেজিং খোলা যাবে না; যদি পরীক্ষার সময় ভাঙ্গন বা ফুটো হওয়ার কারণে ব্যাচের তিনটির বেশি নমুনা সঠিকভাবে ওজন করা না যায়, তবে ভাঙার কারণ নির্ধারণ এবং রেকর্ড করতে হবে। সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার পরেই ওজন কমানোর পরীক্ষার জন্য নতুন নমুনা তৈরি করা উচিত।