প্লাস্টিকের বোতল উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রাথমিক ফর্ম হল প্লাস্টিক প্রিফর্ম। তাদের মাত্রা, খাঁজ এবং ওজন হল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা প্রসাধনী বোতলগুলির ব্যবহার এবং কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
I. প্রিফর্ম কোয়ালিটি এবং পিইটি মেটেরিয়াল কোয়ালিটির মধ্যে সম্পর্ক
Polyethylene terephthalate (PET) সংক্ষেপে পলিয়েস্টার নামে পরিচিত। পিইটি প্লাস্টিকের বোতল উৎপাদনকে ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং (আইপিবি) এবং এক্সট্রুশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং (ইএসবি) এ ভাগ করা যেতে পারে, প্রিফর্মের উপর নির্ভর করে। দুটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির মধ্যে, আইপিবি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে এবং কম বর্জ্য উত্পাদন করে, এটি আরও সাধারণ করে তোলে। ঢালাই করা বোতল- প্রস্তুত করার সময়, পিইটি চিপগুলি প্রথমে প্রিফর্মে ইনজেক্ট করা হয়। এটির জন্য প্রয়োজন যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের অনুপাত খুব বেশি (5% এর নিচে), পুনর্ব্যবহারের সময়ের সংখ্যা দুটির বেশি না হওয়া এবং আণবিক ওজন এবং সান্দ্রতা খুব কম না হওয়া (আণবিক ওজন 31,000-50,000, অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা 0.78-0.85 cm³/g)।
জাতীয় খাদ্য নিরাপত্তা আইন অনুযায়ী, খাদ্য ও ওষুধের প্যাকেজিংয়ের জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ ব্যবহার নিষিদ্ধ। ইনজেকশন-মোল্ড করা প্রিফর্মগুলি ব্যবহারের আগে কমপক্ষে 24 ঘন্টা সংরক্ষণ করতে হবে। গরম করার পরে অব্যবহৃত প্রিফর্মগুলি পুনরায় গরম করার আগে কমপক্ষে 48 ঘন্টা সংরক্ষণ করতে হবে। বোতল সংরক্ষণের সময় ছয় মাসের বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রিফর্মের গুণমান মূলত পিইটি উপাদানের গুণমানের উপর নির্ভর করে, তাই এমন উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যেগুলিকে স্ফীত করা এবং ছাঁচ করা সহজ এবং একটি যুক্তিসঙ্গত প্রিফর্ম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বিকাশ করা। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে একই সান্দ্রতার পিইটি প্রিফর্মগুলি দেশীয় কাঁচামাল ব্যবহার করার চেয়ে আমদানি করা কাঁচামাল ব্যবহার করে ছাঁচ তৈরি করা সহজ। যাইহোক, একই ব্যাচের কিন্তু বিভিন্ন উৎপাদন তারিখের প্রিফর্মের জন্য বিভিন্ন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে।
প্রিফর্মের গুণমান ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার অসুবিধা নির্ধারণ করে। প্রিফর্মের জন্য প্রয়োজনীয়তা হল বিশুদ্ধতা, স্বচ্ছতা, অমেধ্য এবং রঙের অনুপস্থিতি, উপযুক্ত ইনজেকশন পয়েন্টের দৈর্ঘ্য এবং একটি হ্যালো প্রভাব। প্রিফর্ম গরম করা একটি গরম ওভেন দ্বারা সম্পন্ন হয়, যার তাপমাত্রা ম্যানুয়ালি সেট করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।
ওভেনের ভিতরে, সুদূর-ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি প্রিফর্মকে গরম করার জন্য বহুদূরে-ইনফ্রারেড বিকিরণ নির্গত করে, এবং ওভেনের নীচে একটি পাখা তাপকে সঞ্চালন করে, অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করে। ওভেনের মধ্যে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে প্রিফর্মটি ঘূর্ণায়মান হয়, প্রিফর্ম দেয়ালগুলিকে এমনকি গরম করা নিশ্চিত করে। ল্যাম্পগুলি সাধারণত উপরে থেকে নীচের দিকে একটি "জোন" আকারে সাজানো হয়, যার প্রান্তে আরও বাতি থাকে এবং মাঝখানে কম থাকে। ওভেনের তাপ আউটপুট চালু করা আলোর সংখ্যা, সামগ্রিক তাপমাত্রা সেটিং, ওভেনের শক্তি এবং প্রতিটি বিভাগের গরম করার অনুপাত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ল্যাম্পের অপারেশন পূর্ব-বোতলের সাথে একযোগে সামঞ্জস্য করা উচিত। ওভেনটি সর্বোত্তমভাবে কাজ করার জন্য, এর উচ্চতা, কুলিং প্লেট ইত্যাদির সাথে সামঞ্জস্য করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অনুপযুক্ত সমন্বয় ব্লো মোল্ডিংয়ের সময় সহজেই ত্রুটির কারণ হতে পারে, যেমন বোতলের ঘাড় ফুলে যাওয়া (বোতলের মুখটি খুব বড় হয়ে যায়) এবং শক্ত ঘাড় (ঘাড়ের উপাদানটি প্রসারিত করা যায় না)।
২. প্রিফর্মের মূল ডিজাইন ফ্যাক্টর প্লাস্টিক প্রিফর্ম হল প্লাস্টিকের বোতল তৈরির প্রক্রিয়ার প্রাথমিক ফর্ম। তাদের মাত্রা, গ্রোমেট আকার এবং গ্রাম ওজন হল গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা বোতলের উদ্দেশ্য এবং কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
প্রথমত, চূড়ান্ত প্যাকেজিং ধারক জন্য preform আকার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. preform আকার নির্ধারণ করার সময়, আমরা প্রথমে বোতল এর উদ্দেশ্য ব্যবহার বিবেচনা করা আবশ্যক. এটা কি খাবার, পানীয়, প্রসাধনী বা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য? বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন আকার এবং ক্ষমতার বোতল প্রয়োজন হতে পারে। পণ্যের ধারণক্ষমতার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করে, প্রিফর্ম ক্ষমতা নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং একটি উপযুক্ত আকৃতি যেমন গোলাকার, বর্গক্ষেত্র বা ডিম্বাকৃতি নির্বাচন করা যেতে পারে।
দ্বিতীয়ত, গ্রোমেট (মুখের ব্যাস) বোতলের মুখের ব্যাস বোঝায় এবং এটি একটি মূল পরামিতিও। গ্রোমেট পরিমাপ করা নিশ্চিত করে যে পরিমাপটি একটি সঠিক মুখের ব্যাস পেতে অনুভূমিক। গ্রোমেটের আকার সরাসরি বোতল ভর্তি এবং ঢালা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। বিভিন্ন পণ্যের জন্য বিভিন্ন আকারের অগ্রভাগের প্রয়োজন হতে পারে, তাই বোতল ডিজাইন করার সময় অগ্রভাগের সঠিক নির্বাচন অপরিহার্য।
অবশেষে, প্রিফর্মের গ্রাম ওজন শরীর এবং ঘাড় সহ বোতলের ওজনকে বোঝায়। বোতলের গ্রাম ওজন ওজন করে বা স্ক্রু ব্যালেন্স ব্যবহার করে সঠিকভাবে মাপা যায়। গ্রাম ওজন নির্ধারণ বোতলের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে। গ্রাম ওজন বিবেচনা করার সময়, অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তা পূরণের সময় চূড়ান্ত পণ্যের যথেষ্ট শক্তি আছে তা নিশ্চিত করতে বোতলের কাঠামোগত শক্তি এবং উপাদান খরচের মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন।
সামগ্রিকভাবে, প্লাস্টিকের বোতল ডিজাইনের পর্যায়ে প্রিফর্মের আকার, অগ্রভাগ এবং গ্রাম ওজন গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। যত্ন সহকারে পরিমাপ এবং সঠিক নির্বাচন নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত বোতলটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং শিল্পের মান পূরণ করে, চমৎকার প্যাকেজিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে। বোতল তৈরির সময় এই পরামিতিগুলির ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-মানের প্লাস্টিকের বোতল তৈরিতে অবদান রাখবে৷
