কসমেটিক প্যাকেজিং নির্মাতারা|স্প্রে পাম্প প্রযুক্তি নীতি এবং প্রক্রিয়া

মহিলারা স্প্রে পারফিউম এবং এয়ার ফ্রেশনার ব্যবহার করেন, যা প্রসাধনী শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন স্প্রে প্রভাব সরাসরি ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা নির্ধারণ করে, এবং স্প্রে পাম্প, প্রধান হাতিয়ার হিসাবে, একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

এক পণ্য সংজ্ঞা

একটি স্প্রে পাম্প, যা স্প্রেয়ার নামেও পরিচিত, এটি প্রসাধনী পাত্রের একটি মূল উপাদান এবং পণ্য সামগ্রীর জন্য একটি ডিসপেনসার। স্প্রে পাম্পগুলি তাদের পরমাণুকরণ নীতির উপর ভিত্তি করে তিনটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

* **চাপ-জেটের ধরন:** উচ্চ চাপে (0.3-5MPa) মাইক্রো-অরিফিস অগ্রভাগের (0.1-0.5 মিমি অ্যাপারচার) মাধ্যমে তরলকে ত্বরান্বিত এবং স্প্রে করা হয়। Bernoulli প্রভাব ব্যবহার করে, শিয়ার বল তৈরি হয়, তরল কলামকে ফোঁটায় (20-100μm ব্যাস) ভেঙ্গে দেয়। এই ধরনের বায়ুমণ্ডলীয় ভারসাম্য নীতি ব্যবহার করে। টিপে, বোতলের তরল স্প্রে করা হয়। উচ্চ-গতির তরল প্রবাহ অগ্রভাগের কাছাকাছি বায়ু প্রবাহকে চালিত করে, বায়ুর বেগ বাড়ায় এবং চাপ হ্রাস করে, একটি স্থানীয় নেতিবাচক চাপ অঞ্চল তৈরি করে। এটি আশেপাশের বাতাসকে তরলে মিশ্রিত করতে দেয়, একটি গ্যাস-তরল মিশ্রণ তৈরি করে এবং একটি পরমাণুকরণ প্রভাব তৈরি করে।

* **গ্যাস-সহায়ক প্রকার:** সংকুচিত বায়ু (বা একটি বিল্ট{-এয়ার পাম্প) মিক্সিং চেম্বারে উচ্চ গতিতে তরলের সাথে সংঘর্ষ হয় (গ্যাস-তরল অনুপাত 1:1 থেকে 5:1)। গ্যাসের গতিশক্তি তরলকে 10-50μm কণার আকারের সূক্ষ্ম কণাতে বিদীর্ণ করে। অতিস্বনক প্রকার: পাইজোইলেকট্রিক সিরামিক প্লেটগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন (20kHz-1MHz) উৎপন্ন করে, যার ফলে তরল পৃষ্ঠে কৈশিক তরঙ্গ তৈরি হয় এবং ন্যানো-আকারের ফোঁটাগুলিতে (কণার আকার) বিভক্ত হয়<10μm), commonly found in medical humidifiers. Spray pumps, through the combination of precision fluid mechanics and materials engineering, continuously drive the evolution of atomization technology towards high efficiency, precision, and environmental friendliness, becoming a core component for refined liquid management in multiple industries.

দুই উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. উপাদান নির্বাচন: জারা প্রতিরোধের: পাম্প সংস্থাগুলি সাধারণত পিপি (পলিপ্রোপিলিন), পিওএম (পলিঅক্সিমিথিলিন), বা ধাতু (316L স্টেইনলেস স্টিল), ইথানল এবং অপরিহার্য তেলের মতো দ্রাবকগুলির প্রতিরোধী ব্যবহার করে; উচ্চ-নির্ভুল উপাদান: অগ্রভাগগুলি সিরামিক বা টাংস্টেন স্টিলের (HRC60 এর চেয়ে বেশি বা সমান) দিয়ে তৈরি, মাইক্রোপোর মেশিনিং সহনশীলতা ±5μm; সিলিং উপকরণ: ফ্লুরোরুবার বা PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন), তাপমাত্রা পরিসীমা -20 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রি।

2. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া: স্প্রে পাম্পের বেয়নেট (আধা-বেয়নেট অ্যালুমিনিয়াম, সম্পূর্ণ বেয়নেট অ্যালুমিনিয়াম) এবং স্ক্রু থ্রেডগুলি সমস্ত প্লাস্টিকের, কিছুতে অ্যালুমিনিয়াম কভার এবং উপরে একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়াম স্তর রয়েছে। স্প্রে পাম্পের বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি প্লাস্টিক যেমন PE, PP এবং LDPE দিয়ে তৈরি এবং ইনজেকশন মোল্ড করা হয়। কাচের পুঁতি এবং স্প্রিংসের মতো উপাদানগুলি সাধারণত আউটসোর্স করা হয়।

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: স্প্রে পাম্পের প্রধান উপাদানগুলি ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অ্যালুমিনিয়াম, স্প্রে করা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

4. গ্রাফিক প্রিন্টিং: গরম স্ট্যাম্পিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে অগ্রভাগের পৃষ্ঠ এবং অগ্রভাগ প্লেটের পৃষ্ঠে গ্রাফিক্স মুদ্রণ করা যেতে পারে। যাইহোক, একটি পরিষ্কার চেহারা বজায় রাখার জন্য, সাধারণত অগ্রভাগে মুদ্রণ করা হয় না।

5. নির্ভুলতা উত্পাদন প্রক্রিয়া: মাইক্রো-হোল মেশিনিং: লেজার ড্রিলিং: 0.1 মিমি থেকে কম ব্যাস এবং একটি গর্ত প্রাচীর রুক্ষতা Ra < 0.8μm সহ গর্তের ফেমটোসেকেন্ড লেজার মেশিনিং; মাইক্রো-ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: মেডিকেল মাইক্রো স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত ন্যানো-স্তরের অগ্রভাগ তৈরির জন্য LIGA প্রক্রিয়া। ভালভ সমাবেশ: স্প্রিং প্রিলোড (চাপ 5-15N) তাত্ক্ষণিক ভালভ প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে; একটি ছয়-অক্ষের রোবট সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়; সীলগুলির অতিস্বনক ঢালাই, 20MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান একটি জোড় শক্তি সহ। স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ: অ্যাটোমাইজেশন শঙ্কু কোণ এবং কণা আকার বিতরণের উচ্চ-গতির ক্যামেরা বিশ্লেষণ; এয়ার টাইটনেস টেস্ট (0.5MPa চাপ 1 মিনিটের জন্য কোন ফুটো ছাড়াই ধরে রাখা)।

তিন প্রযুক্তি নীতি

1. প্রধান উপাদান: একটি প্রচলিত স্প্রে পাম্পে প্রধানত একটি অগ্রভাগ/পাম্প, ডিফিউজার, কেন্দ্রীয় গাইড টিউব, লকিং ক্যাপ, সিলিং গ্যাসকেট, পিস্টন কোর, পিস্টন, স্প্রিং, পাম্প বডি এবং সাকশন টিউব থাকে। পিস্টন হল একটি খোলা পিস্টন, একটি পিস্টন সিটের সাথে সংযুক্ত, যখন কম্প্রেশন রড উপরের দিকে চলে যায় তখন পাম্পের বডি বাইরের দিকে খোলার প্রভাব অর্জন করে এবং যখন এটি উপরের দিকে চলে যায় তখন ওয়ার্কিং চেম্বারটি বন্ধ করে দেয়। বিভিন্ন পাম্পের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলি পরিবর্তিত হতে পারে, তবে নীতি এবং চূড়ান্ত লক্ষ্য একই: কার্যকরভাবে বিষয়বস্তু বাছাই করা।

2. প্রোডাক্ট স্ট্রাকচার রেফারেন্স নজল অপ্টিমাইজেশান: অ্যাটোমাইজেশন অ্যাঙ্গেল (15 ডিগ্রি -90 ডিগ্রি) এবং কভারেজ এলাকা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ঘূর্ণায়মান চেম্বার বা ফ্যান-আকৃতির খাঁজ কাঠামো ব্যবহার করে; চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ: বসন্ত বা ডায়াফ্রামে নির্মিত তরল প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন সান্দ্রতা (1-1000cps); অ্যান্টি-ড্রিপ সিস্টেম: ডাবল-সিলড ভালভ (ইনলেট চেক ভালভ + আউটলেট স্প্রিং ভালভ) তরল ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করে, চাপ দেওয়ার পরে অবশিষ্ট পরিমাণ<0.01mL.

3. জল নিষ্কাশন নীতি: নিষ্কাশন প্রক্রিয়া: প্রাথমিক অবস্থায় বেস চেম্বারে কোন তরল অনুমান. প্রেস হেড টিপলে কম্প্রেশন রড পিস্টনকে সরাতে পারে, যা পিস্টন সিটকে নিচের দিকে ঠেলে দেয়, স্প্রিংকে সংকুচিত করে। চেম্বারে ভলিউম সংকুচিত হয়, বাতাসের চাপ বাড়ায় এবং স্টপ ভালভ জল খাওয়ার পাইপের উপরের পোর্টকে সিল করে। যেহেতু পিস্টন এবং পিস্টন সিট সম্পূর্ণরূপে সীলমোহর করা হয় না, গ্যাস বাহিনী পিস্টন এবং পিস্টন আসনের মধ্যে ফাঁক খুলে দেয়, যার ফলে তারা আলাদা হয়ে যায় এবং পালিয়ে যায়। জল খাওয়ার প্রক্রিয়া: ক্লান্তির পরে, প্রেস হেড রিলিজ করার ফলে সংকুচিত স্প্রিং মুক্তি পায়, পিস্টনের আসনটিকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়।

পিস্টন সিট এবং পিস্টনের মধ্যে ফাঁক বন্ধ হয়ে যায়, পিস্টন এবং কম্প্রেশন রডকে একসাথে উপরের দিকে ঠেলে দেয়। ওয়ার্কিং চেম্বারের মধ্যে বর্ধিত ভলিউম এবং কমে যাওয়া বাতাসের চাপ একটি কাছাকাছি -শূন্যতা তৈরি করে, যার ফলে স্টপ ভালভ খুলে যায়। পাত্রে তরল পৃষ্ঠের উপরে বায়ুর চাপ তরলকে পাম্প বডিতে জোর করে, জল গ্রহণের প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে। জল আউটপুট প্রক্রিয়া নিষ্কাশন প্রক্রিয়া হিসাবে একই নীতি অনুসরণ করে. পার্থক্য হল যে পাম্প বডি এখন তরল দিয়ে ভরা। যখন প্রেসের মাথাটি চাপানো হয়, একদিকে, স্টপ ভালভ সাকশন পাইপের উপরের প্রান্তটি সিল করে, তরলকে পাত্রে ফিরে আসতে বাধা দেয়; অন্যদিকে, তরল (একটি অসংকোচনীয় তরল) এর সংকোচনের কারণে, তরলটি পিস্টন এবং পিস্টনের আসনের মধ্যে ফাঁক খুলতে বাধ্য করবে, কম্প্রেশন টিউবে প্রবাহিত হবে এবং অগ্রভাগ থেকে বেরিয়ে আসবে।

4. অ্যাটোমাইজেশন নীতি: কারণ অগ্রভাগ খোলার দিকটি খুব ছোট, যদি চাপ মসৃণ হয় (অর্থাৎ, কম্প্রেশন টিউবে একটি নির্দিষ্ট প্রবাহ বেগ থাকে), তরল প্রবাহের বেগ যখন ছোট গর্ত থেকে প্রবাহিত হয় তখন খুব বেশি হয়। অন্য কথায়, তরলের তুলনায় বাতাসের প্রবাহের বেগ তুলনামূলকভাবে বেশি, যা জলের ফোঁটাগুলিকে প্রভাবিত করে একটি উচ্চ গতির বায়ুপ্রবাহের সমতুল্য। অতএব, পরবর্তী পরমাণুকরণ নীতি বিশ্লেষণটি একটি বল-টাইপ অগ্রভাগের মতোই: বায়ু বড় জলের ফোঁটাগুলিকে ছোট ফোঁটায় প্রভাবিত করে, ধীরে ধীরে ফোঁটাগুলিকে পরিমার্জিত করে। একই সাথে, উচ্চ গতির প্রবাহিত তরলও অগ্রভাগের কাছাকাছি গ্যাস প্রবাহকে চালিত করে, গ্যাসের বেগ বাড়ায় এবং চাপ হ্রাস করে, একটি স্থানীয় ঋণাত্মক চাপ অঞ্চল তৈরি করে। এর ফলে আশেপাশের বাতাস তরলে মিশে যায়, একটি গ্যাস{10}}তরল মিশ্রণ তৈরি করে, যার ফলে পরমাণুকরণ হয়।

5. অ্যাটোমাইজেশন পারফরম্যান্স প্যারামিটার রেফারেন্স পার্টিকেল সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন: D50 (মাঝারি কণার আকার) অবশ্যই প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যেমন পারফিউম স্প্রে করার জন্য 30-50μm এবং কীটনাশক স্প্রে করার জন্য 80-150μm; স্প্রে রেট: ম্যানুয়াল পাম্প একক স্প্রে ভলিউম 0.05-0.2mL, বৈদ্যুতিক পাম্প ক্রমাগত স্প্রে ভলিউম 10-100mL/মিনিট পর্যন্ত; পরমাণুকরণ দক্ষতা: শক্তি রূপান্তর হার 70% এর চেয়ে বেশি বা সমান, তরল বর্জ্য হ্রাস করে।

6. টেকনোলজিক্যাল ডেভেলপমেন্ট ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল: ইন্টিগ্রেটেড প্রেসার সেন্সর এবং এমসিইউ চিপ পরমাণুকরণ প্যারামিটারের বাস্তব-সময় সমন্বয়ের জন্য (যেমন, আর্দ্রতা-লিঙ্কযুক্ত স্প্রে করা); সবুজ উৎপাদন: মাইক্রোপ্লাস্টিক দূষণ কমাতে জৈব-ভিত্তিক প্লাস্টিক (যেমন, পিবিএটি) এবং তেল-মুক্ত তৈলাক্তকরণ প্রযুক্তির ব্যবহার; ন্যানোস্কেল অ্যাটোমাইজেশন: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তি কণার আকার অর্জন করে<1μm, used for lung drug delivery or semiconductor cleaning.