প্রসাধনী প্লাস্টিক টিউব, একটি সুবিধাজনক এবং অর্থনৈতিক প্যাকেজিং উপাদান, দৈনন্দিন রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং জনপ্রিয়। একটি উচ্চ-গুণমানের টিউব সামগ্রীগুলিকে সুরক্ষিত করতে পারে এবং পণ্যের চিত্র উন্নত করতে পারে, এইভাবে দৈনন্দিন রাসায়নিক কোম্পানিগুলিকে আরও বেশি ভোক্তা জয় করতে সাহায্য করে৷
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উপকরণ নির্বাচন এবং গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, সরাসরি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রক্রিয়াকরণ এবং চূড়ান্ত ব্যবহার প্রভাবিত করে। প্লাস্টিকের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জন্য উপকরণ পলিথিন (শরীর এবং শেষ ক্যাপ জন্য), পলিপ্রোপিলিন (ক্যাপ জন্য), মাস্টারব্যাচ, বাধা রেজিন, প্রিন্টিং কালি, এবং বার্নিশ অন্তর্ভুক্ত। অতএব, কোনো উপাদান নির্বাচন সরাসরি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গুণমান প্রভাবিত করে। যাইহোক, উপাদান নির্বাচন স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা, বাধা বৈশিষ্ট্য (অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্প বাধা জন্য প্রয়োজনীয়তা, সুগন্ধ ধারণ, ইত্যাদি), এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে।
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উপাদান নির্বাচন: প্রথমত, ব্যবহৃত উপকরণ প্রাসঙ্গিক স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করতে হবে; ভারী ধাতু, ফ্লুরোসেন্ট এজেন্ট এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে রপ্তানি করা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পলিথিন (PE) এবং পলিপ্রোপিলিন (PP) ব্যবহার করতে হবে যা US Food and Drug Administration (FDA) মান 21 CFR 117.1520 পূরণ করে।
উপাদানের বাধা বৈশিষ্ট্য: যদি প্রতিদিনের রাসায়নিক পণ্যগুলির প্যাকেজিংয়ের বিষয়বস্তু অক্সিজেনের প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল হয় (যেমন কিছু ঝকঝকে প্রসাধনী) বা অত্যন্ত উদ্বায়ী সুগন্ধি (যেমন অপরিহার্য তেল, গ্রীস, অ্যাসিড, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী রাসায়নিক) থাকে, তাহলে পাঁচটি{0}{0}{1}উইন্ট্রু লেয়ার ব্যবহার করা উচিত। এর কারণ হল পাঁচ-স্তর কো-এক্সট্রুড টিউবিংয়ের অক্সিজেন ব্যাপ্তিযোগ্যতা (পলিথিন/বন্ধন রজন/ইভিওএইচ/বন্ধন রজন/পলিথিন) হল 0.2-1.2 ইউনিট, যখন সাধারণ পলিথিনার একক{{9}টিউইলিনের অক্সিজেন ব্যাপ্তিযোগ্যতা 150-300 ইউনিট। একটি নির্দিষ্ট সময়ে, কো-এক্সট্রুড টিউবিংয়ে ইথানলের ওজন কমানোর হার একক-স্তর টিউবিংয়ের তুলনায় দশগুণ কম।
উপাদানের দৃঢ়তা: দৈনিক রাসায়নিক সংস্থাগুলির টিউবিংয়ের দৃঢ়তার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাই কিভাবে পছন্দসই কঠোরতা প্রাপ্ত? সাধারণত টিউবিংয়ে ব্যবহৃত পলিথিন প্রধানত কম-ঘনত্বের পলিথিন, উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন, এবং লিনিয়ার লো-ঘনত্বের পলিথিন। উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন কম-ঘনত্বের পলিথিনের চেয়ে ভালো দৃঢ়তা আছে; তাই, উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিনের সাথে কম-ঘনত্বের পলিথিনের অনুপাত সামঞ্জস্য করে, কাঙ্খিত দৃঢ়তা অর্জন করা যায়।
উপাদানের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিনের কম-ঘনত্বের পলিথিনের চেয়ে ভালো রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। উপাদান আবহাওয়া প্রতিরোধ: পায়ের পাতার মোজাবিশেষের স্বল্প-মেয়াদী বা দীর্ঘ-কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করতে, চেহারা, চাপ/ড্রপ প্রতিরোধ, সিল করার শক্তি, পরিবেশগত চাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ (ESCR মান), এবং সুগন্ধ এবং সক্রিয় উপাদানের ক্ষতির মতো কারণগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
মাস্টারব্যাচ নির্বাচন: পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মান নিয়ন্ত্রণে মাস্টারব্যাচ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অতএব, মাস্টারব্যাচ নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারকারী সংস্থাগুলিকে এর ভাল বিচ্ছুরণতা, পরিস্রাবণ এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং পণ্যের প্রতিরোধের বিবেচনা করা উচিত। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহারের সময় পণ্য প্রতিরোধের বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ; যদি মাস্টারব্যাচ প্যাকেজ করা পণ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয়, তবে এর রঙ পণ্যটিতে স্থানান্তরিত হবে, সম্ভাব্য গুরুতর পরিণতি সহ। অতএব, দৈনিক রাসায়নিক সংস্থাগুলিকে নতুন পণ্য এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ (নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে ত্বরান্বিত পরীক্ষা) স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করা উচিত।
বার্নিশের ধরন এবং তাদের বৈশিষ্ট্য: পায়ের পাতার মোজাবিশেষে ব্যবহৃত বার্নিশগুলিকে UV-নিরাময় করা এবং তাপে-শুকনো প্রকারে বিভক্ত করা হয় এবং আরও চকচকে এবং ম্যাট ফিনিশে ভাগ করা যায়। বার্নিশগুলি শুধুমাত্র একটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক চাক্ষুষ প্রভাব প্রদান করে না তবে বিষয়বস্তুগুলিকে রক্ষা করে এবং অক্সিজেন, জলীয় বাষ্প এবং সুগন্ধের বিরুদ্ধে কিছু বাধা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। সাধারণত, তাপ-নিরাময় করা বার্নিশগুলি পরবর্তী গরম স্ট্যাম্পিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ভাল আনুগত্য প্রদান করে, যখন UV বার্নিশগুলি আরও ভাল গ্লস প্রদান করে। রাসায়নিক সংস্থাগুলি তাদের পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত বার্নিশ চয়ন করতে পারে। অধিকন্তু, নিরাময় করা বার্নিশগুলির ভাল আনুগত্য, একটি মসৃণ, ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ হওয়া উচিত এবং বাঁকানো, ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধী হওয়া উচিত এবং স্টোরেজের সময় বিবর্ণ হওয়া উচিত নয়।
টিউব বডি/ক্যাপের জন্য প্রয়োজনীয়তা:
1. টিউবের শরীরের পৃষ্ঠটি মসৃণ, রেখা, স্ক্র্যাচ, অশ্রু এবং সংকোচন বিকৃতি মুক্ত হওয়া উচিত। টিউবের শরীর সোজা হওয়া উচিত এবং বাঁকানো নয়, অভিন্ন প্রাচীরের বেধের সাথে। দেয়ালের বেধ, দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের সহনশীলতা সবই নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে হওয়া উচিত।
2. টিউব ক্যাপ এবং টিউব বডি নিরাপদে সংযুক্ত করা উচিত। সংযোগ লাইনটি ঝরঝরে, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং অভিন্ন প্রস্থের হওয়া উচিত। সংযোগের পরে টিউব ক্যাপ তির্যক করা উচিত নয়।
3. টিউব ক্যাপ এবং ক্যাপ ভালভাবে ফিট হওয়া উচিত, নির্দিষ্ট টর্ক রেঞ্জের মধ্যে স্লিপেজ ছাড়াই মসৃণভাবে ভিতরে এবং বাইরে স্ক্রু করা উচিত। টিউব এবং ক্যাপের মধ্যে কোনও জল বা বায়ু ফুটো হওয়া উচিত নয়।
মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা: নমনীয় টিউব প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত অফসেট প্রিন্টিং (অফসেট) ব্যবহার করে। ব্যবহৃত বেশিরভাগ কালিই UV-নিরাময় করা হয়, যার জন্য দৃঢ় আনুগত্য এবং রঙের স্থিরতা প্রয়োজন। মুদ্রিত রঙটি নির্দিষ্ট গভীরতার সীমার মধ্যে হওয়া উচিত, নিবন্ধন অবস্থানটি 0.2 মিমি এর মধ্যে বিচ্যুতি সহ সঠিক হওয়া উচিত এবং পাঠ্যটি সম্পূর্ণ এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত।
প্লাস্টিকের ক্যাপগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা: প্লাস্টিকের ক্যাপগুলি সাধারণত পলিপ্রোপিলিন (PP) থেকে ঢালাই করা ইনজেকশন। উচ্চ-গুণমানের প্লাস্টিকের ক্যাপগুলিতে কোনও স্পষ্ট সংকোচনের চিহ্ন বা burrs, মসৃণ বিভাজন লাইন, সঠিক মাত্রা এবং টিউব প্রান্তের সাথে একটি মসৃণ ফিট থাকা উচিত নয়। স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় তাদের ভঙ্গুরতা, ফাটল বা অন্যান্য কাঠামোগত ক্ষতি হওয়া উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, উপযুক্ত খোলার শক্তির অধীনে, ক্যাপটি ভাঙা ছাড়াই 300 এর বেশি ভাঁজ সহ্য করতে হবে।
